Все, что вам нужно знать о сборке печатных плат

Сборка печатных плат (https://pselectro.ru) это объединение печатных плат, компонентов и электронных аксессуаров. Интеграция рабочего процесса сборки с производственными процессами и процессами изготовления печатных плат имеет решающее значение для соответствия самым высоким стандартам качества. Сам процесс сборки печатной платы включает в себя как ручные, так и автоматизированные этапы. Прежде чем перейти к шагу 1, важно понять основные печатные платы и связанные с ними компоненты.

Основные варианты печатных плат
Односторонние печатные платы : медный слой установлен только на одной стороне; другой предназначен для компонентов

Двусторонние/многослойные печатные платы : два или более медных слоя, установленных по бокам, с бескомпромиссной целостностью схемы.
Распространенные типы оснований печатных плат:
Жесткие печатные платы : негибкие основания из таких материалов, как стекловолокно, эпоксидные смолы или фенольные смолы.

Гибкие печатные платы : гибкие основания из жаропрочного пластика, такого как каптон.
Печатные платы с металлическим сердечником : основания с металлическим сердечником, которые эффективно распределяют тепло для защиты чувствительных компонентов платы.
Учитывая хрупкую природу печатных плат, они должны быть надежно защищены от небрежного использования, периодического износа или суровых условий окружающей среды. Выбор правильных технологий монтажа может иметь большое значение для обеспечения плавной сборки.

Популярные технологии монтажа
Технология поверхностного монтажа: во время изготовления и сборки печатных плат резисторы или диоды размещаются на поверхности платы для компонентов небольшого размера и интегральных схем.

Технология Thru-Hole: подключение выводов и проводов через отверстия на плате; идеально подходит для крупных компонентов, таких как конденсаторы.

Основные этапы сборки печатной платыШаг 1: Паяльная паста
Самым первым этапом сборки печатной платы является нанесение паяльной пасты на плату. Сборщики наносят пасту на определенные детали, где в конечном итоге будут размещены компоненты. В случае пайки волной припоя припой обеспечивается соответствующей машиной.

Шаг 2: Выберите и поместите
Машина Pick and Place обычно представляет собой роботизированное устройство, которое размещает компоненты для поверхностного монтажа на печатной плате.

Шаг 3: пайка оплавлением
После того, как паяльная паста и компоненты на месте, на шаге 3 все компоненты затвердевают, что гарантирует, что компоненты останутся на плате.

Шаг 4: Осмотр
Собранная плата должна быть протестирована на предмет плохого качества соединения или короткого замыкания, чтобы ее функциональность соответствовала строгим стандартам контроля качества.

Визуальный осмотр
Рентгенологическое обследование
Шаг 5: Тестирование
От запуска симуляций до проверки эффективности сборки и мониторинга производительности отдельных компонентов тестирование должно выполняться всесторонне.

Автоматизированное оптическое инспекционное тестирование может повысить точность и согласованность производства, поскольку они легко преодолевают барьеры, с которыми сталкиваются ручные методы. Это помогает максимально снизить затраты, обнаруживая неисправности на ранней стадии.

Внутрисхемное тестирование обеспечивает индивидуальное измерение каждого компонента, чтобы убедиться, что он работает в соответствии со спецификациями. Они лучше всего подходят для крупносерийных производственных линий.Функциональное тестирование проводится на заключительном этапе производственного процесса. Он создает смоделированную среду для тестирования всей сборки печатной платы до того, как продукт поступит на рынок.

Критические ошибки при сборке печатных платОшибка проектирования компонентов
При сборке компоненты могут быть неправильно размещены, что может привести к удорожанию производства. В других случаях нехватка места или неправильная толщина платы могут привести к перегреву, что может привести к перегоранию деталей, утечке жидкостей или проблемам с пайкой.

Износ
Какой бы прочной ни была печатная плата, ее срок службы ограничен. Из-за отказа компонентов печатной платы может потребоваться много доработок, включая проверку и анализ. В конце концов, потребуется полная замена системы.

Условия окружающей среды
Нежная природа компонентов печатных плат делает их неспособными выдерживать различные условия окружающей среды. От влаги и мусора до пыли и случайных ударов, вызванных суровыми погодными условиями, они вызывают сбои, такие как скачки напряжения или тепловые нагрузки.

Заключение
В процессе производства и сборки печатных плат есть много отдельных этапов, которые должны проходить без проблем, чтобы конечный продукт был высокого качества. Шаги, связанные с каждым из них, должны быть совместимы со следующим, чтобы производственный путь был четким, плавным и максимально быстрым. Также важно обеспечить немедленное выявление любых производственных или связанных с производством проблем, чтобы предотвратить любые сбои в общем выпуске продукции.