Что такое шпиндель в станках и как он работает?

шпиндель в станках

Сегодня мы поговорим о шпинделе, что это такое и прежде всего как оно работает!После краткого ознакомления с особенностями обрабатывающего центра сегодня мы с удовольствием поговорим об одном из его основных компонентов! Шпиндель (https://nastanok.ru/shpindeli) является важным элементом, и мы можем найти его не только в обрабатывающих центрах, но и во всех других станках для удаления стружки.

Характеристики шпинделя на обрабатывающем центре
Как мы уже говорили, шпиндель является наиболее важным механическим элементом в обрабатывающих центрах, а также в токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, предназначенных для удаления стружки.

Шпиндель – это высокопроизводительный элемент! Шпиндель работает с высоким крутящим моментом (высокая мощность) на низкой скорости для фрезерных операций, таких как строгание. Он также работает с низким крутящим моментом (малая мощность) и высокой скоростью, когда нам нужно сверлить инструментами малого диаметра.

Обычно он изготавливается из высокопрочной стали для установки на упорные и радиальные подшипники высокой точности.

Шпиндель обрабатывающего центра комплектуется губками, позволяющими удерживать режущий инструмент. Это устройство чрезвычайно важно для автоматической смены инструмента.

Чрезвычайно распространены также электрошпиндели, а именно прямосцепные шпиндели с электродвигателем, заменяющим шестерни трансмиссии. Эти электрошпиндели используются во всех случаях, когда угловая скорость превышает 10 000 об/мин.

Многообразие операций, выполняемых на обрабатывающих центрах, требует стандартного интерфейса между инструментом и шпинделем, чтобы можно было использовать устройство автоматической смены инструмента. Этот интерфейс представлен держателем инструмента.

Детали держателя инструмента
Можно выделить две отличительные части этого элемента.

Коническая верхняя часть, которая будет соединена со шпинделем
Нижняя часть, где будет установлен инструмент.
Верхняя часть стандартизирована и доступна в двух вариантах:

ИСО
HSK
Версия HSK менее массивна, обладает большей статической жесткостью и большей динамикой; с HSK мы можем получить большую осевую и радиальную точность; мы можем гарантировать более высокую безопасность оператора.

Поэтому этот тип больше ориентирован на обработку, требующую высокой скорости, чем тип ISO. (скорости вращения 20000-40000 об/мин и дальше). В таких случаях очень высокие центробежные силы вызывают радиальное расширение намного больше, чем у массивной державки.

Tags

Related Articles

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

-
Close